Macchina per la pulizia degli scarichi ad alta pressione
Pulizia degli scarichi ad alta pressione a freddo — progettata per professionisti comunali, industriali e del settore delle tubazioni che richiedono costi operativi inferiori senza compromettere le prestazioni.
✅ Acqua fredda, potenza industriale completa
✅ Progettata specificamente per il diametro della tua tubazione
✅ Direttamente dal produttore, pronta per l’esportazione
Macchina industriale per la pulizia degli scarichi ad alta pressione

Stai cercando una macchina per la pulizia degli scarichi ad alta pressione per la manutenzione delle tubazioni, la pulizia con getto idraulico delle fognature o i lavori di drenaggio industriale? Le linee ostruite causano fermi produttivi. Le attrezzature sottodimensionate fanno perdere contratti. Il fornitore sbagliato fa perdere entrambi.
Producciamo macchine per la pulizia degli scarichi ad alta pressione a freddo con pressione di esercizio da 150 bar a 500 bar, adatte a diametri di tubazione da DN80 a DN800 — realizzate per conto di imprese appaltatrici, operatori comunali e strutture industriali che eseguono programmi di pulizia a getto idraulico intensivi e ad alta frequenza. Essendo un produttore diretto che esporta in oltre 40 paesi, eliminiamo i margini dei distributori e spediamo con documentazione tecnica completa, supporto per la configurazione degli ugelli e fornitura post-vendita di ricambi. Le nostre versioni a motore diesel ed elettrico sono configurabili direttamente in cantiere in base alle condizioni di alimentazione elettrica del sito — non è necessario alcun rivenditore terzo.
Indicaci il diametro della tubazione, la lunghezza della linea e il tipo di ostruzione — ti forniremo una proposta tecnica specifica per l’attrezzatura within 24 hours.
Macchina industriale per la pulizia degli scarichi ad alta pressione in vendita
Non tutti gli interventi di pulizia degli scarichi richiedono la stessa macchina. Una scelta errata delle specifiche comporta costi sprecati o risultati insufficienti. La nostra gamma comprende tre configurazioni: ad alto volume per le fognature comunali, ad alta pressione con azionamento elettrico per strutture fisse e autopropulsa a diesel per cantieri edilizi e progetti fuori rete. Tutte funzionano esclusivamente con acqua fredda — nessuna manutenzione legata al riscaldamento, piena potenza industriale. Direttamente dal produttore, con pressione, portata e lunghezza del tubo flessibili. Progettate per i reali diametri delle tubazioni e per gli effettivi ambienti operativi.
Modelli consigliati: Macchine industriali per la pulizia degli scarichi ad alta pressione

Vantaggi principali
- Portata elevata di 240 L/min fornisce la massima forza di spurgo per fognature principali a grande diametro e reti di drenaggio su lunghe distanze da un singolo punto fisso di installazione
- Copertura del tubo flessibile di 100 m elimina la necessità di configurare più punti di accesso, riducendo i tempi di manodopera e le interruzioni operative su tratti di tubazione prolungati
Attrezzatura consigliata 1:
| Modello | JMT-2-240/220 |
|---|---|
| Tipo di funzionamento | Fisso |
| Pressione nominale | 220 bar / 3190 psi |
| Portata d'Acqua | 240 L/min |
| Tubo flessibile ad alta pressione | 100 metri |
| Ugello per pulizia tubazioni | 2 pezzi |
| Motore diesel | 138 kW |
Applicazioni principali
- Manutenzione delle linee fognarie principali comunali e sgombero delle reti di drenaggio delle acque meteoriche che richiedono una produzione costante ad alto volume
- Sistemi di drenaggio industriali fissi con lunghi tratti di tubazione, dove l’impiego centralizzato di una stazione di pompaggio è preferibile dal punto di vista operativo

Vantaggi principali
- Uguale uscita di 220 bar / 240 L/min rispetto alla configurazione da 100 m — prestazioni complete di pulizia per impianti in cui la lunghezza del tratto di tubazione non supera i 50 m
- Avvolgitubo più compatto e ingombro complessivo ridotto rendono questa configurazione più adatta ad ambienti di installazione fissa con vincoli di spazio
Attrezzatura consigliata 2:
| Modello | JMT-2-240/220 |
|---|---|
| Tipo di funzionamento | Fisso |
| Pressione nominale | 220 bar / 3190 psi |
| Portata d'Acqua | 240 L/min |
| Tubo flessibile ad alta pressione | 50 metri |
| Ugello per pulizia tubazioni | 2 pezzi |
| Motore diesel | 138 kW |
Applicazioni principali
- Reti di drenaggio del pavimento di fabbrica e dei processi all’interno di layout strutturati di impianti, dove i punti di accesso distano al massimo 50 m dall’unità di pompaggio
- Manutenzione dei sistemi di drenaggio negli impianti di lavorazione alimentare e chimici, dove la portata elevata è il requisito primario e la lunghezza dei tratti di tubazione è moderata

Vantaggi principali
- Configurazione completamente mobile da 40 kW a diesel, indipendente dalla rete elettrica — pronta per essere impiegata in qualsiasi cantiere senza infrastrutture elettriche esterne
- Raggiunge fino a 80 m con il tubo flessibile, coprendo la maggior parte dei tratti di tubazione nei cantieri dei contraenti da un’unica unità montata su rimorchio, minimizzando i tempi di riposizionamento tra i punti di accesso
Attrezzatura consigliata 3:
| Modello | JMT-1B-85/200 |
|---|---|
| Tipo di funzionamento | Mobile |
| Pressione nominale | 200 bar / 2900 psi |
| Portata d'Acqua | 85 L/min |
| Tubo flessibile ad alta pressione | 80 metri |
| Ugello per pulizia tubazioni | 2 pezzi |
| Motore diesel | 40 kW |
Applicazioni principali
- Imprese di servizio per tubazioni che operano su più cantieri e necessitano di una capacità di idrospurgo autonoma e rapidamente dispiegabile
- Sgombero temporaneo dei sistemi di drenaggio nei cantieri edili e interventi di manutenzione comunale in luoghi privi di un’alimentazione elettrica stabile
Non è chiaro quale serie corrisponda al tuo progetto?
- Gestione di reti fognarie su scala cittadina o di infrastrutture per le acque meteoriche con diametri di tubazione superiori a DN300Serie di idrospurgo per fognature comunali)
- Sgombro drenaggio nelle fabbriche, impianti alimentari o strutture chimiche con alimentazione elettrica fissa (Serie industriale per la pulizia del drenaggio)
- Funzionamento su più cantieri o località remote senza accesso stabile all’energia elettrica (Serie mobile per cantieri)
Il tuo progetto rientra in entrambi gli scenari oppure il diametro della tubazione e i requisiti di pressione esulano dalle fasce indicate sopra
(Richiedi una configurazione personalizzata — il nostro team di ingegneri la progetterà appositamente per te)
Perché sceglierci come fornitore di macchine industriali ad alta pressione per la pulizia dei sistemi di drenaggio?
In un settore affollato di intermediari, ci distinguiamo come produttore cinese di macchine ad alta pressione per la pulizia dei sistemi di drenaggio che controlla l’intero processo: dal disegno CAD iniziale fino al carico nel container per la spedizione marittima. Le lavatrici ad alta pressione con acqua calda della serie JMT-1 sono disponibili attraverso diversi canali comodi per soddisfare le esigenze dei clienti più varie. Gli acquirenti possono scegliere facilmente la vendita diretta dalla fabbrica.
A differenza di una normale fabbrica di lavatrici ad alta pressione, abbiamo raggiunto una completa integrazione verticale producendo internamente i nostri componenti principali. Questa doppia capacità — sia come hub produttivo su larga scala di Macchine per lavaggio ad alta pressione e Macchine per idrogetto fognario ad alta pressione, sia come produttore orientato alla precisione — ci permette di garantire una qualità superiore riducendo significativamente i costi di approvvigionamento per i nostri partner globali.

Il nostro team indipendente di ricerca e sviluppo
Garanzia del marchio
Il nostro status di fabbrica di motori per idropulitrici ad alta pressione garantisce che ogni unità—dalle specifiche di un produttore di idropulitrici ad alta pressione 1400W a un motore di grado produttore di idropulitrici ad alta potenza—sia costruita secondo standard industriali.
Sistemi industriali Heavy-Duty
Le nostre fabbriche di idropulitrici ad alta pressione dispongono di molteplici linee di assemblaggio specializzate, permettendoci di soddisfare simultaneamente sia grandi ordini che requisiti di personalizzazione di alto livello.
Personalizzazione OEM
As a flexible high-pressure washer supplier, we offer extensive customization — from design to final assembly — ensuring every unit precisely meets your requirements.
Protocolli di test rigorosi
Every unit leaves our facility built to vehicle-manufacturer-grade standards, with high-pressure hoses rated at 2.5–3.5x working pressure.
Supporto post-arrivo post-vendita
Warranty Policy
Warranty claims are straightforward: contact our after-sales team with a description and photo/video documentation, receive a diagnosis and resolution proposal within 48 hours. Extended warranty and priority response are available for bulk orders — contact us to discuss.
Assistenza tecnica
- Pre-purchase: Free engineering consultation on specifications and custom solutions for non-standard applications.
- Production: Regular updates and third-party inspection support for bulk orders.
- Post-delivery: Remote diagnosis via video/photo, multilingual manuals, video training, and 24-hour inquiry response.
Spare Parts Supply
We stock all primary wear parts (standard orders ship within 3 days, expedited available), include a 12–18‑month parts list at no extra freight, and guarantee 8‑year parts availability — because for international buyers, idle machines waiting for components mean direct production loss.
Le nostre certificazioni

Le nostre capacità globali di esportazione e logistica
Ispezione e collaudo pre-spedizione
Prima che qualsiasi macchina ad alta pressione per la pulizia dei sistemi di drenaggio lasci il nostro stabilimento, viene sottoposta a un controllo qualità 100%. Verifichiamo la stabilità della pressione della pompa, i limiti termici del motore e l’attivazione della valvola di sicurezza. Al cliente viene rilasciato un certificato “QC superato” e un video dettagliato delle prove, per garantire tranquillità.
Logistics & export documentation
- Polizze di Carico (B/L)
- Fatture Commerciali e Liste di Imballaggio
- Certificati di Origine (CO)
- Certificati di Conformità (CE/EPA/UL)
Vantaggio diretto della fabbrica
We offer direct factory-to-customer shipping. This means you source directly from our high-pressure washer factories, bypassing all intermediaries and ensuring the fastest possible lead times
Parametri tecnici e prestazioni della macchina ad alta pressione per la pulizia dei sistemi di drenaggio

Prima di acquistare una macchina, comprendere cosa controlla effettivamente ciascun parametro — e come si relaziona al diametro della tubazione e al tipo di ostruzione — permette di risparmiare notevolmente in termini di costi e tempi di fermo sul campo. Di seguito sono riportati i cinque parametri più importanti per le attrezzature per il getto idrico nei sistemi di drenaggio, seguiti da un confronto laterale tra i nostri tre modelli.
Pressione di lavoro (bar / PSI)
Comunale: 150–350 bar · Industriale: 200–500 bar
Determina la forza di taglio del getto d’acqua sul materiale dell’ostruzione. Una pressione maggiore è necessaria per incrostazioni indurite, residui di calcestruzzo e solidi compatti. Per grasso morbido e limo, una pressione eccessiva spreca energia senza migliorare i risultati.
Portata (L/min)
Fondamentale per l’abbinamento al diametro della tubazione
Regola il volume d’acqua erogato al minuto — influenzando direttamente la distanza alla quale i detriti vengono trascinati a valle e l’efficacia con cui viene pulita l’intera superficie interna della tubazione. Le fognature di grande diametro richiedono portate elevate; i piccoli scarichi industriali privilegiano la pressione rispetto al volume.
Diametro nominale applicabile (DN)
DN100–DN1200, a seconda della serie
La gamma di DN specifica quali diametri di tubazione la macchina è in grado di pulire efficacemente con getto d’acqua. L’utilizzo dell’unità al di fuori della gamma di diametro indicata comporta una copertura insufficiente o danni all’ugello causati da eccessiva pressione di ritorno. Selezionare sempre una gamma di DN compatibile con il diametro maggiore e minore delle tubazioni presenti sul sito.
Potenza del motore
Diesel: mobile / Elettrico: impianto fisso
Le unità diesel sono completamente autonome — essenziali per interventi in aree remote, per lo smaltimento delle acque nei cantieri e in zone prive di una rete elettrica stabile. Le unità elettriche offrono costi operativi inferiori, funzionamento più silenzioso e sono preferite negli impianti industriali fissi dotati di alimentazione elettrica affidabile.
Diesel vs Elettrico: scelta del sistema di azionamento più adatto
La scelta del sistema di azionamento è una delle decisioni più importanti nell’acquisto di attrezzature per la pulizia idrodinamica delle tubazioni — influisce non solo sul prezzo d’acquisto, ma anche sui costi operativi giornalieri, sulla flessibilità d’impiego sul sito e sul carico di manutenzione a lungo termine. Nessuno dei due sistemi è universalmente superiore; la scelta corretta dipende esclusivamente dal luogo e dalle modalità di impiego della macchina.
Azionamento diesel
- Non richiede alimentazione dalla rete elettrica — completamente autonoma
- Adatta a cantieri edili, tubazioni remote e opere comunali rurali
- Costo del carburante orario superiore rispetto a quello elettrico
- Richiede manutenzione periodica del motore
- Funziona in qualsiasi ambiente privo di infrastrutture elettriche
Electric Drive
- Costo energetico inferiore e funzionamento più silenzioso
- Ideale per uso fisso in fabbriche, impianti di lavorazione o strutture interne
- Grado di protezione IP55, adatto ad ambienti industriali umidi
- Richiede un’alimentazione elettrica trifase stabile sul sito
- Manutenzione ridotta — nessun olio motore, filtri né sistema di alimentazione carburante
Lunghezza del tubo (m)
Standard: 60–120 m · Personalizzata: fino a 200 m+
Determina quanto lontano nella tubazione il getto può raggiungere da un singolo punto di accesso. Per fognature principali lunghe o per estese reti di drenaggio industriale, una lunghezza insufficiente del tubo flessibile comporta più punti di installazione e un aumento del tempo di lavoro. Lunghezze personalizzate disponibili su richiesta.
Grado di protezione (IP)
IP55 minimo per ambienti umidi
Definisce la resistenza della macchina all’ingresso di acqua e polvere. Gli ambienti industriali per la pulizia delle tubazioni sono per loro natura umidi: si raccomanda un grado minimo IP55 per le unità elettriche utilizzate in aree industriali, impianti chimici o contesti comunali all’aperto.
Confronto delle specifiche dei modelli
| Parametro | Serie Municipale | Serie industriale | Serie Mobile |
|---|---|---|---|
| Pressione di lavoro (bar / PSI) | 200 – 300 bar | 250 – 500 bar | 200 – 350 bar |
| Portata (L/min) | 150 – 400 L/min | 60 – 180 L/min | 80 – 250 L/min |
| Diametro nominale della tubazione applicabile (gamma DN) | DN300 – DN1200 | DN100 – DN600 | DN150 – DN800 |
| Sistema di azionamento | Diesel / Elettrico | Electric | Diesel |
| Lunghezza del tubo flessibile (standard / opzionale) | 80 – 120 m (fino a 200 m su richiesta) | 60 – 100 m (fino a 150 m su richiesta) | 80 – 120 m (fino a 180 m su richiesta) |
| Grado IP | IP55 | IP55 | IP55 |
Le specifiche sopra riportate rappresentano i campi standard di produzione. I parametri finali vengono confermati in fase d’ordine in base ai requisiti del progetto. Sono disponibili pressioni, portate, lunghezze del tubo flessibile e configurazioni di montaggio personalizzate per tutte e tre le serie.
Scelta del tipo di ugello e del diametro del tubo flessibile in base alla tubazione
Pressione e portata attirano maggiormente l’attenzione — ma la scelta dell’ugello determina se quell’energia viene effettivamente trasmessa in modo efficace all’ostruzione. I due principali tipi di ugello utilizzati nella pulizia industriale delle tubazioni svolgono funzioni fondamentalmente diverse.
Bocchetta rotante
Ideale per: depositi di grasso, limo morbido, biofilm e pulizie di manutenzione generali. L’azione rotazionale deterge l’intera circonferenza della tubazione. Raccomandato per gli impianti di lavorazione alimentare e per i cicli di pulizia comunale ordinaria.
Ugello penetrante / a siluro
Ideale per: incrostazioni indurite, residui di calcestruzzo, solidi compattati e intrusioni radicali. Il getto anteriore concentrato penetra bloccaggi densi prima che i getti posteriori puliscano la parete della tubazione. Standard per lo scarico dei cantieri edili e per i depositi chimici industriali.
Come regola generale, il diametro del tubo flessibile non deve superare il 60–70% del diametro interno della tubazione, per consentire un adeguato flusso di ritorno dell’acqua lungo il tubo flessibile. Un tubo flessibile troppo grande ostacola il flusso di ritorno e riduce in modo significativo l’efficienza dei getti.
Pronti a fare il passo successivo
Ogni specifica riportata in questa sezione — pressione, portata, potenza del motore e lunghezza del tubo flessibile — ha un impatto diretto sul costo d’acquisto e sul rendimento ottenuto durante tutta la vita operativa della macchina. Attualmente tutti i modelli sono disponibili per ordine immediato.
Contattate il nostro team vendite per prezzi agevolati su ordini in quantità e per personalizzazioni. Contattaci.
Come scegliere una macchina per la pulizia ad alta pressione delle tubazioni di scarico


Le schede tecniche indicano ciò che una macchina è in grado di fare — ma non indicano quale sia quella giusta per il vostro progetto. La scelta corretta si basa su quattro dimensioni decisionali: diametro della tubazione, tipo di ostruzione, condizioni di alimentazione elettrica sul sito e mobilità operativa. Analizzate ciascuna dimensione inizialmente, quindi confrontate il vostro profilo con le serie consigliate qui di seguito.
Comprendere le quattro dimensioni decisionali
Diametro della tubazione (DN)
Il diametro della tubazione è il filtro più importante in assoluto. Determina la portata minima necessaria per spingere i detriti a valle — ed esclude automaticamente qualsiasi macchina la cui gamma di DN non copra la tubazione più grande presente sul sito.
- DN100 – DN300 → unità industriali compatte o mobili
- DN300 – DN800 → serie comunali o mobili di fascia media
- DN800 – DN1200+ → solo serie comunali ad alta capacità
Tipo di ostruzione
La durezza dell’ostruzione determina il requisito di pressione. I depositi organici morbidi richiedono una pressione moderata abbinata a una portata elevata; le incrostazioni indurite e i residui chimici richiedono invece un’erogazione continua di alta pressione, indipendentemente dal diametro della tubazione.
- Grassi, limo, biofilm → sufficienti 200–250 bar
- Incrostazioni, intrusioni radicali → raccomandati 250–350 bar
- Depositi chimici induriti → richiesti 350–500 bar
Condizioni di alimentazione elettrica sul sito
La disponibilità di energia elettrica sul vostro cantiere determina direttamente quale sistema di azionamento è fattibile. Si tratta di un vincolo assoluto, non di una preferenza. Un’incompatibilità in questo ambito rende inutilizzabile una macchina altrimenti ben specificata già al suo arrivo.
- Alimentazione elettrica stabile trifase → azionamento elettrico, costi operativi inferiori
- Alimentazione elettrica instabile o assente → azionamento diesel, funzionamento autonomo
- Cantieri misti → unità diesel con presa di forza elettrica opzionale
Mobilità operativa
Un impianto fisso con una sola rete di scarico richiede una piattaforma diversa rispetto a un’impresa edile che opera su dieci cantieri al mese. I requisiti di mobilità influenzano non solo il sistema di azionamento, ma anche il tipo di fissaggio, la progettazione dell’avvolgitubo e i tempi di messa in opera.
- Impianto fisso singolo → montaggio fisso su basamento o telaio
- Impresa edile multi-cantiere → montaggio su rimorchio, avvolgitubo con connessione rapida
- Impiego da parte di flotte comunali → montaggio su autocarro o unità modulare
Pronti a fare il passo successivo
You’ve Done the Hard Part. We’ll Handle the Rest.
Ancora indecisi sulla serie più adatta al vostro progetto? Inviateci il diametro della tubazione, le condizioni del cantiere e il tipo di ostruzione: vi consiglieremo la configurazione corretta e vi invieremo il foglio tecnico within 24 hours.
Tipi e funzioni degli ugelli per macchine per la pulizia delle fognature

Diversi ugelli per la pulizia delle fognature sono progettati per diverse condizioni delle tubazioni e tipologie di ostruzioni. La scelta dell’ugello corretto può migliorare in modo significativo l’efficienza della pulizia, ridurre i tempi di intervento e contribuire a proteggere le tubazioni durante la pulizia ad alta pressione. Le macchine industriali per la pulizia delle fognature ad alta pressione utilizzano comunemente ugelli specializzati per penetrare ostruzioni dure, rimuovere detriti, eliminare accumuli di grasso e tagliare radici arboree all’interno dei sistemi di drenaggio.
Ugello penetratore
L’ugello penetratore è progettato principalmente per rompere ostruzioni dure e compatte all’interno delle tubazioni fognarie e di drenaggio. Questo ugello presenta generalmente uno o più getti potenti orientati in avanti, abbinati a getti di spinta posteriori che aiutano a far avanzare il tubo più in profondità all’interno della tubazione.
Caratteristiche principali
- Elevato impatto del getto frontale
- Efficace contro ostruzioni ostinate
- Contribuisce ad aprire rapidamente le tubazioni ostruite
- Buona capacità di trascinamento del tubo all’interno delle tubazioni
Caso applicativo reale:Un team comunale di manutenzione utilizza un ugello penetratore per rompere fango compatto e fanghiglia pesante all’interno di un sistema di drenaggio pluviale sotterraneo dopo un grave evento alluvionale.
Ugello di spurgo
L’ugello di spurgo è progettato per lo spurgo ad alto flusso e il trasporto di detriti all’interno delle tubazioni. A differenza degli ugelli penetratori, che si concentrano sulla rottura delle ostruzioni, gli ugelli di spurgo sono utilizzati principalmente per rimuovere detriti ammorbiditi, sedimenti e rifiuti dalle tubazioni.
Caratteristiche principali
- Flusso posteriore ad alta portata
- Eccellente capacità di rimozione dei detriti
- Prestazioni fluide nella pulizia delle tubazioni
- Adatto per la pulizia di tubazioni su lunghe distanze
Caso applicativo reale:Un’impresa appaltatrice specializzata nella pulizia delle fognature cittadine utilizza una bocchetta di lavaggio abbinata a una macchina idrojet ad alto flusso per rimuovere sabbia e sedimenti dalle grandi tubazioni di drenaggio sotterranee prima della stagione delle piogge.
Bocchetta rotante
Una bocchetta rotante utilizza getti d’acqua rotanti per garantire una copertura di pulizia a 360 gradi della parete interna della tubazione. È particolarmente efficace nel rimuovere grasso, residui oleosi, incrostazioni minerali e accumuli ostinati che le bocchette standard potrebbero lasciare.
Caratteristiche principali
- Getti d’acqua ad alta pressione rotanti
- Copertura completa della pulizia della parete tubiera
- Elevata capacità di rimozione di grasso e incrostazioni
- Migliorate prestazioni di pulizia approfondita
Caso applicativo reale:Uno stabilimento di trasformazione alimentare utilizza una bocchetta rotante abbinata a una macchina idrojet con acqua calda per rimuovere gli spessi accumuli di grasso all’interno delle tubazioni fognarie e mantenere un flusso di drenaggio stabile.
Bocchetta per taglio di radici
Una bocchetta per taglio di radici è progettata specificamente per tagliare ed eliminare le radici degli alberi che penetrano nelle tubazioni fognarie sotterranee attraverso i giunti o le crepe. Queste bocchette utilizzano spesso catene rotanti, lame o getti di taglio ad alta pressione specializzati.
Caratteristiche principali
- Elevata capacità di taglio delle radici
- Aiuta a ripristinare le tubazioni ostruite
- Adatto alla manutenzione delle fognature sotterranee
- Efficace per i sistemi di tubazioni vecchi
Caso applicativo reale:Un’azienda specializzata nella manutenzione degli scarichi residenziali utilizza una bocchetta taglia-radici per rimuovere le radici arboree che ostruiscono le tubazioni fognarie sotterranee in un quartiere suburbano più antico con infrastrutture tubistiche obsolete.
Scelta della bocchetta idrojet per fognature appropriata
La scelta della bocchetta adeguata dipende dal tipo di ostruzione, dalle condizioni della tubazione e dall’obiettivo della pulizia. In molte applicazioni industriali e comunali, gli operatori spesso combinano diversi tipi di bocchette durante una singola operazione di pulizia per ottenere una maggiore efficienza di pulizia e una manutenzione più completa delle tubazioni.
Modelli di lavatrici ad alta pressione più venduti
Il pulitore ad acqua calda ad alta pressione è una macchina per la pulizia pesante che eroga acqua bollente (fino a 80–95 °C / 176–203 °F) combinata con getti ad alta pressione (fino a 100–200 bar) per rimuovere grasso, olio, sporco e macchie ostinate.
Di seguito sono riportati alcuni modelli più venduti; potete contattarci in qualsiasi momento per richiedere macchine personalizzate.
JMT-2-240/220

- Portata d’acqua: 240 L/min
- Pressione nominale: 220 bar / 3190 psi
JMT-6-25/2000

- Portata d’acqua: 25 L/min
- Pressione nominale: 2000 bar / 29000 psi
JMT-2-57/500

- Portata d’acqua: 57 L/min
- Pressione di esercizio: 500 bar / 7250 psi
JMT-1-15/200

- Portata d’acqua: 15 l/min
- Pressione di esercizio: 200 bar / 2900 psi
JMT-1-15/200

- Portata d’acqua: 15 l/min
- Pressione di esercizio: 200 bar / 2900 psi
JMT-1B-85/200

- Portata d’acqua: 85 l/min
- Pressione di esercizio: 200 bar / 7250 psi
Macchina per la pulizia di scarichi ad alta pressione per applicazioni industriali

Tre settori industriali in cui la pulizia ad alta pressione a freddo supera costantemente i metodi convenzionali di pulizia degli scarichi — e i motivi specifici per cui ciascun settore la sceglie.
Impianto manifatturiero (pavimento produttivo e scarichi di processo)
La sfida:Fluidi da taglio, lubrificanti e particelle metalliche si accumulano nei tombini di pavimento e nei canali di scarico di processo. La rottura meccanica elimina l’ostruzione immediata, ma lascia depositi residui sulle pareti delle tubazioni — causando un rapido riotturamento e fermi produttivi non programmati entro poche settimane dal ciclo di pulizia.
Perché la nostra macchina a getto ad acqua fredda:
- Pulisce l’intera circonferenza della tubazione a 250–400 bar, eliminando i depositi sulle pareti che causano il riotturamento, anziché limitarsi a forare il centro
- Nessun sistema di riscaldamento — elimina il rischio di accensione negli ambienti in cui sono presenti lubrificanti e fluidi di processo infiammabili
- Zero additivi chimici — nessun problema di compatibilità con i sistemi esistenti di trattamento degli scarichi o di gestione delle acque reflue
Industria dell’energia e del petrochimico (pulizia delle tubazioni di processo e delle reti di drenaggio)
La sfida:Le incrostazioni minerali negli impianti di raffreddamento, i residui di idrocarburi e i depositi chimicamente reattivi riducono contemporaneamente la portata e corrodono le pareti delle tubazioni. Nelle centrali elettriche e negli impianti petrochimici, ogni fermo non programmato comporta costi significativi — e una pulizia inadeguata dei sistemi di drenaggio riduce direttamente l’intervallo fino al prossimo guasto.
Perché la nostra macchina a getto ad acqua fredda:
- Pressione di uscita da 350 a 500 bar che frantuma e rimuove completamente incrostazioni indurite e depositi di idrocarburi in un’unica passata
- Solo acqua fredda — nessun rischio di accensione negli ambienti con presenza di idrocarburi, nessuno stress termico sugli equipaggiamenti o sulle tubazioni di processo adiacenti
- Pulizia completa da parete a parete prolunga gli intervalli tra i fermi programmati per manutenzione, riducendo il costo annuale complessivo dei tempi di inattività
Settore marittimo e offshore (pulizia dei sistemi di drenaggio delle navi, delle linee di sentina e degli scarichi di coperta)
La sfida:L’esposizione all’acqua salata, l’incrostazione biologica e la contaminazione da olio combustibile ostruiscono progressivamente gli scoli di coperta, le tubazioni di sentina e le condotte di scarico sanitario su tutti i tipi di nave. Le finestre temporali disponibili in bacino asciutto e durante le soste in porto sono molto limitate — i sistemi di drenaggio ostruiti comportano sia un rischio di malfunzionamento operativo sia un’esposizione a sanzioni regolatorie che non possono essere differite.
Perché la nostra macchina a getto ad acqua fredda:
- Nessun sistema di riscaldamento — elimina il rischio di accensione negli ambienti marini con presenza di carburante, dove le fonti di calore aperto rappresentano un grave pericolo
- Componenti con grado di protezione IP55, resistenti alla nebulizzazione continua di acqua salata e agli ambienti confinati ad alta umidità tipici degli interni delle navi
- Configurazione elettrica compatta, adatta ai vincoli di accesso delle navi e utilizzabile entro le strette finestre temporali di manutenzione in bacino asciutto o durante le soste in porto
Imprese di servizi per oleodotti (contratti di pulizia di sistemi di drenaggio su più siti)
La sfida: Le imprese di servizi per oleodotti operano su decine di cantieri ogni mese — ciascuno con diametri diversi delle tubazioni, condizioni di accesso variabili e senza garanzia di alimentazione elettrica dalla rete. Un’attrezzatura che non possa essere messa in opera rapidamente, coprire un’ampia gamma di diametri nominali (DN) e funzionare in modo autonomo rispetto alle infrastrutture del sito diventa un limite diretto alla produttività giornaliera e alla redditività dei contratti.
Perché la nostra macchina per idrogetto a freddo:
- Unità diesel autonoma su rimorchio — arriva pronta all’uso, senza necessità di collegamento a una fonte di alimentazione esterna in alcun cantiere
- Copertura DN150–DN800 gestisce la maggior parte delle dimensioni di tubazioni utilizzate dalle imprese appaltatrici da un’unica macchina, riducendo la complessità della flotta
- Nessun tempo di preriscaldamento del sistema di riscaldamento — un allestimento più rapido del cantiere si traduce direttamente in un maggior numero di interventi completati giornalmente
Non è certo quale modello sia adatto al suo ambiente? Il nostro team tecnico individuerà la macchina più adatta al suo sito — senza impegno.
Prezzo e costo della macchina industriale per la pulizia ad alta pressione delle fognature
Il prezzo varia notevolmente in base all’applicazione, alla classe di pressione, al sistema di azionamento e alla configurazione. I range indicati di seguito riflettono i prezzi di esportazione diretti dalla fabbrica per attrezzature industriali per idrogetto a freddo — non i prezzi al dettaglio né quelli maggiorati dai distributori. Utilizzarli come riferimento di base nella valutazione dei preventivi.
Per informazioni dettagliate sui prezzi, consultare la tabella riportata di seguito.
| Categoria | Range di prezzo (USD, FOB) | Specifica tipica e profilo dell’acquirente |
|---|---|---|
| Industriale entry-level | $3.500 – $7.000 | 200–250 bar, azionamento elettrico, DN100–DN300. Squadre di manutenzione degli impianti, scarichi industriali leggeri, acquirenti alle prime armi che valutano l’idrogetto a freddo per un singolo sito. |
| Fascia media | $7.000 – $15.000 | 250–350 bar, azionamento diesel o elettrico, DN150–DN600. Imprese appaltatrici comunali, aziende specializzate nella manutenzione di condotte, medie industrie manifatturiere con cicli regolari di manutenzione. |
| Industriale pesante | $15.000 – $28.000 | 350–500 bar, portata elevata, DN300–DN1200. Impianti petrolchimici, grandi enti comunali, operatori offshore e acquisti in flotta per imprese appaltatrici con più siti. |
We supply factory-direct — no middleman, no markup, no inflated list price.
Cosa determina il range di prezzo?
Il prezzo della macchina industriale per la pulizia ad alta pressione delle fognature varia in base a quattro fattori principali:
- Classe di pressione e portata: Il fattore di costo più rilevante. Ogni incremento di 100 bar oltre i 250 bar richiede una testata pompa di qualità superiore, guarnizioni e un kit di tubazioni omologate per tale pressione — con un aumento di costo compreso tra $2.000 e $6.000 per ogni step.
- Sistema di azionamento: Le unità diesel costano generalmente da $1.500 a $4.000 in più rispetto ai modelli elettrici equivalenti, a causa del motore, del sistema di alimentazione e dei componenti di scarico. Le unità elettriche hanno un prezzo d’acquisto inferiore, ma richiedono infrastrutture di alimentazione elettrica sul sito.
- Configurazione personalizzata: Lunghezze non standard dei tubi flessibili, pacchetti di ugelli specializzati, marchi OEM o formati di fissaggio modificati aggiungono da $500 a $3.000 in base all’ambito di applicazione. L’approvvigionamento diretto dalla fabbrica mantiene i costi di personalizzazione inferiori rispetto a quelli applicati dai distributori.
- Volume dell’ordine e condizioni: Il prezzo per singola unità riflette le tariffe standard per l’esportazione. Gli ordini di 3 o più unità solitamente beneficiano di prezzi agevolati per quantità. Gli accordi OEM e gli accordi di fornitura a lungo termine vengono negoziali separatamente con il nostro team vendite.
Queste fasce rappresentano punti di partenza: la vostra specifica esatta determina il prezzo finale.
Investimento in attrezzature vs costo continuativo della pulizia manuale
Due scenari rappresentativi — cifre basate su operazioni industriali e da appaltatore tipiche
Scenario A: Impianto produttivo
Costo annuo della pulizia esterna delle tubazioni di scarico
$6,000
~12 interventi/anno a $500 ciascuno
Costo operativo annuale (getto idraulico interno)
$1,200
Acqua, energia elettrica, consumabili, manutenzione
Risparmio netto annuale
$4,800
L’unità entry-level ($5.500) si ammortizza in circa 14 mesi
Dopo l’ammortamento, la macchina continua a generare un risparmio di $4.800+/anno sui costi di outsourcing — con una durata tipica dell’attrezzatura di 8–12 anni.
Scenario B · Appaltatore di servizi per tubazioni
Ricavo per singolo intervento di pulizia con getto idraulico
$400
Tariffa standard applicata dagli appaltatori
Interventi al mese (stima conservativa)
20
~1 intervento/giorno, 20 giorni lavorativi
Periodo di ammortamento
Modello di fascia media ($10.000) recuperato dai ricavi
< 3 mesi
Per gli appaltatori di servizi, la macchina è un asset direttamente generatore di ricavi. Con 20 interventi/mese, un’unità di fascia media da $10.000 genera $8.000 di ricavo lordo mensile — ammortamento entro il primo trimestre di attività.
Pianificazione del budget per tipologia di acquirente
Team di manutenzione per singolo impianto — una sola unità industriale copre la maggior parte delle esigenze fisses($7.000 – $12.000)
Un’unica unità elettrica di fascia media gestisce la maggior parte della manutenzione degli scarichi di processo e degli scarichi a pavimento per un singolo sito produttivo o impianto di lavorazione. Il budget deve includere un kit base di ugelli (di tipo rotante e penetrante) e un pacchetto di ricambi per un anno — che aggiunge tipicamente da $300 a $600 all’investimento iniziale. Non è necessario sovradimensionare la pressione se i tubi hanno diametro nominale DN100–DN400 e gli intasamenti sono prevalentemente di origine organica.
Impresa di servizi per tubazioni — L’investimento in un’unità mobile + accessori genera entrate per ogni intervento. ($12.000 – $20.000)
Per i contraenti che operano su più siti, la macchina rappresenta un’attività reddituale: pertanto, affidabilità e copertura della gamma di diametri nominali (DN) sono più importanti della minimizzazione del prezzo d’acquisto. Prevedere un’unità diesel montata su rimorchio con ampia copertura DN, un set completo di ugelli (almeno 4–6 tipi) e una lunghezza del tubo superiore a 100 m. Vale la pena includere fin dall’inizio un’unità di ricambio per il tubo ($400–$800): i danni al tubo durante l’esecuzione di un contratto costituiscono la causa più comune di perdita di ricavi legati al lavoro.
Acquisizioni comunali / governative — Gli ordini per flotte consentono prezzi agevolati per volumi e specifiche unificate ($10.000 – $22.000)
Gli acquirenti comunali ordinano tipicamente da 3 a 10+ unità in un singolo ciclo di gara. Gli ordini di volume pari o superiori a 3 unità qualificano per prezzi negoziali diretti in fabbrica: l’uniformazione delle specifiche per l’intera flotta riduce la complessità della formazione e la gestione delle scorte di ricambi. La pianificazione del budget deve includere la formazione iniziale, la messa in servizio e un accordo di fornitura ricambi triennale. La personalizzazione del marchio OEM e la documentazione nella lingua locale sono disponibili su richiesta.
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Alcuni consigli prima dell’acquisto di una macchina industriale per la pulizia ad alta pressione delle tubazioni di scarico

L’acquisto di macchine industriali per la pulizia a getto delle fognature o di altre attrezzature commerciali per la pulizia rappresenta un investimento significativo per qualsiasi azienda, e il completamento con successo dei lavori previsti dipende dalla scelta delle configurazioni appropriate. Oltre alla valutazione dei requisiti di GPM e PSI per le macchine idrojet, prendere in considerazione quanto segue:
Qual è il lavoro previsto?
La scelta della macchina per la pulizia delle tubazioni di scarico dipende fortemente dall’applicazione reale di pulizia. La manutenzione degli scarichi residenziali richiede generalmente una pressione inferiore e una portata moderata, mentre la pulizia delle fognature comunali o la manutenzione delle tubazioni industriali richiedono una pressione più elevata, portate maggiori e una maggiore capacità di funzionamento continuo. La scelta dell’attrezzatura in base al tipo specifico di ostruzione e alle condizioni della tubazione contribuisce a migliorare l’efficienza di pulizia e a ridurre i costi operativi.
Sono richieste capacità industriali?
Le capacità industriali sono necessarie per applicazioni gravose che coinvolgono tubazioni lunghe, funzionamento continuo giornaliero, volumi elevati di fanghi o grandi sistemi di drenaggio comunali. Le idropulitrici per fognature di categoria industriale presentano tipicamente pompe più robuste, portate superiori, avvolgitori per tubi di maggiori dimensioni e motori più duraturi, progettati per ambienti impegnativi. Per interventi leggeri nel settore commerciale o residenziale, un’unità compatta o di fascia media potrebbe risultare più pratica ed economica.
L’uso previsto è all’interno o all’esterno?
- Le applicazioni interne privilegiano generalmente le idropulitrici per fognature elettriche, poiché producono meno rumore, nessuna emissione di gas di scarico e richiedono una manutenzione minore.
- I cantieri esterni e remoti richiedono spesso sistemi alimentati a benzina o diesel, grazie alla loro maggiore mobilità e indipendenza dalle fonti di alimentazione elettrica. Comprendere l’ambiente di lavoro aiuta a garantire un funzionamento stabile e un trasporto più agevole.
Le vostre specifiche richiedono una soluzione su misura?
Le idropulitrici per fognature su misura possono essere necessarie quando le configurazioni standard non soddisfano determinati requisiti operativi specifici. Gli utenti che operano con diametri di tubazione insoliti, tubazioni estremamente lunghe, ugelli specializzati, sistemi ad acqua calda o configurazioni particolari di rimorchi traggono spesso vantaggio da soluzioni personalizzate. Un sistema su misura adeguatamente progettato può migliorare le prestazioni di pulizia, la sicurezza operativa e l’efficienza della manutenzione a lungo termine.
Queste considerazioni, insieme alle capacità in GPM, ai requisiti in PSI e ad altri fattori specifici della vostra applicazione, influenzeranno quale idropulitrice per scarichi o fognature risulti la migliore per la vostra attività. Per ulteriori informazioni, visitate subito la nostra Guida definitiva alle idropulitrici per fognature.
Quali limitazioni di spazio o requisiti di trasporto sono presenti sul vostro cantiere?
Le dimensioni del cantiere e le condizioni di trasporto rivestono un ruolo importante nella selezione della macchina per la pulizia delle tubazioni di scarico. Gli idrogetto portatili compatti risultano spesso più adatti per ambienti interni ristretti, impianti sotterranei, palazzine condominiali o luoghi con accesso limitato. Al contrario, gli idrogetto per fognature montati su rimorchio sono ideali per grandi progetti all’aperto e per la manutenzione comunale, dove è richiesta maggiore mobilità, maggiore capacità idrica e trasporto su lunghe distanze. La scelta delle dimensioni e della configurazione corrette della macchina migliora la flessibilità operativa e l’efficienza del trasporto.
Pronti a fare il passo successivo
La scelta della corretta idropulitrice per fognature industriale dipende dai vostri requisiti di pulizia, dall’ambiente di lavoro e dalle condizioni delle tubazioni. Che si necessiti di un’idropulitrice elettrica, a benzina o a diesel, la selezione della configurazione adeguata può migliorare l’efficienza della pulizia e l’affidabilità a lungo termine.
In quanto produttore professionale, forniamo soluzioni personalizzate per la pulizia a getto d’acqua di fognature destinate ad applicazioni industriali e comunali in tutto il mondo.
Applicazioni e casi reali mondiali delle nostre macchine industriali per la pulizia ad alta pressione delle tubazioni di scarico
Applicazioni
Le nostre macchine industriali per la pulizia ad alta pressione delle tubazioni di scarico sono impiegate negli ambienti più esigenti del settore industriale globale — là dove le attrezzature standard falliscono e le prestazioni di pulizia influiscono direttamente sulla conformità normativa, sulla sicurezza e sulla continuità operativa.

Pulizia delle tubazioni fognarie comunali

Rimozione dei grassi nel settore alimentare

Pulizia dei sistemi di drenaggio nei cantieri edili

Sistemi di acque reflue industriali
Global Real Cases
Dall’Asia Sudorientale al Medio Oriente e all’Europa, strutture industriali e imprese di costruzioni infrastrutturali in tutto il mondo si affidano alle nostre macchine per ottenere risultati coerenti e su larga scala nella pulizia di piastrelle e fughe — direttamente dal produttore, configurate per le condizioni locali.
Caso studio 1
Energia e petrolchimica — Ripristino della rete di drenaggio acque di raffreddamento Medio Oriente (Arabia Saudita)
Una raffineria petrolifera ha riscontrato una progressiva riduzione della portata in 14 linee di drenaggio a causa di incrostazioni minerali e accumuli di idrocarburi. Il trattamento chimico antincrostazioni non aveva dato esito positivo e la sostituzione manuale delle tubazioni era stata stimata in oltre $80.000. La nostra macchina industriale per la pulizia ad alta pressione delle tubazioni di scarico — 420 bar, azionata a diesel, con tubo da 120 m — ha ripristinato la piena capacità di progetto di tutte e 14 le linee entro quattro giorni, eliminando completamente la prevista fermata impiantistica.
Caso studio 2
Contrattista per servizi su tubazioni — Contratto di manutenzione della rete fognaria comunale Sud-Est asiatico (Indonesia)
Un contrattista specializzato nella gestione di un contratto biennale di manutenzione della rete fognaria comunale su tre distretti urbani necessitava di attrezzature in grado di operare su tubazioni DN300–DN800 in siti privi di collegamento alla rete elettrica. Abbiamo fornito tre unità idrogetto diesel montate su rimorchio, ciascuna da 280 bar / 220 L/min, dotate di tubo da 100 m. La flotta ha completato tutti i siti contrattuali senza ritardi, incrementando la produzione giornaliera del 35% e determinando un nuovo ordine per due ulteriori unità prima del rinnovo del contratto.
Caso di studio 3
Settore marittimo e offshore — Manutenzione dei sistemi di drenaggio e di bilge delle navi Europa (Paesi Bassi)
Un cantiere navale di Rotterdam richiedeva la pulizia dei sistemi di bilge e di drenaggio entro rigorosi vincoli temporali e nel rispetto delle normative portuali in materia di scarichi. I precedenti appaltatori che utilizzavano idrogetto termico avevano causato fermi di sicurezza a causa del rischio di accensione nelle vicinanze dei compartimenti carburante. La nostra unità industriale elettrica da 300 bar — esclusivamente a freddo, con grado di protezione IP55 e struttura compatta — ha registrato zero fermi di sicurezza nell’arco di 18 mesi, garantendo il pieno rispetto delle finestre temporali previste per il cantiere e sostituendo integralmente il servizio esterno di idrogetto termico.
Che tu stia cercando una macchina industriale per la pulizia ad alta pressione delle tubazioni di scarico in India o un’unità specializzata nelle Americhe, la nostra infrastruttura per l’esportazione è progettata per supportarti.
. DOMANDE
Domande Frequenti
Which matters more — flow rate (LPM/GPM) or pressure (bar/PSI)?
Both matter, and neither can substitute for the other. Pressure determines how deep the cleaning action penetrates — the force behind the water jet. Flow rate determines how fast that action covers ground — the volume moving through the system. A high-pressure, low-flow machine cleans effectively but slowly. A high-flow, low-pressure machine covers ground quickly but lacks the force to remove embedded contamination. The correct specification requires both parameters to be matched to your application simultaneously. As a practical reference: Cleaning Unit (CU) = PSI × GPM — this combined value is a more reliable performance indicator than either figure alone.
La pulizia a getto ad alta pressione è superiore allo sgorghetto per le applicazioni industriali?
Sì, per applicazioni industriali. Un cavo flessibile per tubi elimina solo l'ostruzione immediata, lasciando grasso, incrostazioni e limo sulle pareti delle tubazioni — causando nuove ostruzioni entro poche settimane. L’idrogetto ad alta pressione a 200–500 bar pulisce l’intera circonferenza della tubazione, rimuovendo gli accumuli che provocano problemi ricorrenti. Per gli impianti che gestiscono fluidi di taglio, rifiuti alimentari o incrostazioni minerali, l’idrogetto consente intervalli più lunghi tra gli interventi di manutenzione e costi annuali inferiori. I cavi flessibili per tubi sono più rapidi per ostruzioni minori e meno aggressivi su tubazioni fragili, ma per la manutenzione regolare delle reti di drenaggio industriale l’idrogetto garantisce risultati che i metodi meccanici non possono eguagliare.
L’idrogetto ad alta pressione può danneggiare le tubazioni industriali?
No, purché venga eseguito alla pressione corretta in base al materiale e al diametro della tubazione. Le tubazioni industriali in buone condizioni — acciaio, ghisa duttile, HDPE, PVC — hanno una resistenza ben superiore ai valori di pressione raggiunti dagli apparecchi per idrogetto. Il rischio di danni sorge soltanto in due casi: tubazioni fortemente corrode oppure impostazioni errate della pressione. Per questo raccomandiamo sempre una valutazione dello stato della tubazione prima di eseguire l’idrogetto su reti obsolete. Per le normali reti di drenaggio industriale in buone condizioni, il rischio maggiore è rappresentato da attrezzature sottodimensionate, incapaci di rimuovere le ostruzioni. Le nostre unità da 200–500 bar consentono agli operatori di regolare la pressione in base alla portata della tubazione — garantendo una pulizia efficace senza superare i limiti di sicurezza.
È possibile configurare le vostre macchine per funzionare con le condizioni di approvvigionamento idrico esistenti del nostro stabilimento?
Sì. La nostra serie industriale è compatibile con una vasta gamma di condizioni di approvvigionamento idrico in sito. La temperatura dell’acqua in ingresso è standard fino a 25 °C, con disponibilità opzionale di una configurazione fino a 50 °C in ingresso. Per gli impianti con pressione municipale variabile, sistemi di approvvigionamento idrico con serbatoio o fonti idriche remote, i nostri ingegneri valuteranno la compatibilità e consiglieranno la configurazione d’ingresso più idonea al momento della richiesta.
What is your minimum order quantity (MOQ), and do you support custom orders?
Our standard MOQ is 1 unit for off-the-shelf configurations — there is no minimum volume requirement for initial trial orders. For OEM and custom specification orders, MOQ varies by configuration and is confirmed at the quotation stage. Customization options include pressure and flow rate specification, power source and voltage configuration, mobility setup, hose length and nozzle package, and OEM branding. Contact our engineering team with your requirements for a detailed quotation.
Fornite pezzi di ricambio, accessori e dispositivi di protezione?
Sì, assolutamente. Non siamo solo una fabbrica di assemblaggio; siamo un produttore completo di pompe e accessori per lavatrici ad alta pressione.
Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
T/T, L/C, Garanzia Commerciale (Di Alibaba), Western Union.
Avete ancora domande? Contattate subito i nostri ingegneri.
La nostra macchina ad alta pressione più venduta
Macchina per pulizia ad alta pressione
200 – 1500 Bar
Attrezzatura per sabbiatura del calcestruzzo ad alta pressione
500 – 1500 Bar
Pompa ad acqua a pistoni ad alta pressione
200 – 1500 Bar
Macchina per spurgo fognature ad alta pressione
200 – 500 Bar
Macchina per pulizia ad acqua calda ad alta pressione
200 – 300 Bar
Pompa per iniezioni ad alta pressione
500 bar
Macchina per taglio a getto d'acqua
350 – 3000 Bar
Pompa per prove ad alta pressione
50 – 750 Bar